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316不锈钢方管尺寸规格表

来源:316不锈钢方管   时间:2019-3-26 14:04:05

316不锈钢方管拔制与方管拔制有很大的不同。方管拔制是在保持原有外形的情况下,改变其几何尺寸;而316不锈钢方管拔制则是在拔制时借助模壁压力作用,使钢管断面各部分管壁按不同的曲率产生塑性弯曲,从而达到改变其端面形状的目的。总体而言,316不锈钢方管成型时的塑性变形童没有方管成型那么大,属于精密成型范畴。对需要多道次拔制的异型钢管而言,过渡截面的形状对其最终能否成型及成型质量至关重要。

采用原工艺冷拔矩形不锈钢管,由于头道工序成型后,平椭圆形的过渡截面导致其在最终拔制过程中,长边与模具的模壁接触不充分,拔制过程中钢管有振动现象,拔制速度不稳定。分析可知,振动会造成长边与模壁不连续接触,使模壁对长边的径向压力不稳定,由此导致钢管所受摩擦力不断变化,从而造成抖纹的产生。这也是造成顶头肺损加剧,使用寿命过短的直接原因。而现工艺将头道工序由冷拔改为冷轧,过渡形状也由平椭圆形改为椭圆形,在最终拔制中,矩形长边能与模壁充分接触,安放更稳定,顶头受力更连续更均匀141(这可用“三角形比四边形更稳定”来近似解释)。从应力状态上分析,改进前后钢管过渡截面的应力状态如图1所示。

若径向应力过大,就会造成长边失稳,严重时会产生内凹,致使产品报废。在图1(b)中,长边的周向应力与径向应力不垂直,这样周向应力就可分解成水平分力和垂直分力。垂直分力则可抵消一部分径向应力的作用,同时使水平分力比改进前的小,减小了材料周向流动的趋势。将挤压理论引用到拉拔工艺中,可解释模具上积屑瘤产生的原因。当外模锥角取得适当时,钢管金属在模具中的流动;锥角过小,则会引起较大的摩擦损耗;锥角太大,钢管畸变量增大,在外模内表面,部分钢管金属会由于来不及变形而粘附在模具上停止流动,

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